提高電子數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)精度的方法:
 1. 數(shù)粒機(jī)人為因素:(1)開機(jī)預(yù)熱3 ~ 10分鐘，使電子元件及光電掃描電路處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。操作人員應(yīng)實(shí)時(shí)關(guān)注料倉內(nèi)的物料情況，及時(shí)補(bǔ)充物料。

2. 數(shù)粒機(jī)機(jī)器因素:(1)針對數(shù)粒機(jī)料倉受物料重力影響的問題:可以考慮將料倉分為定重料倉和非定重料倉，這樣可以有效解決物料重力對振蕩板中物料分離狀態(tài)的影響。(2)對于物料從擋板掉到瓶子過長的問題:應(yīng)該考慮加一級(jí)擋板，可以解決以下問題，首先，物料從擋板掉到瓶子可以分為兩部分，裝瓶時(shí)間縮短，并且瓶子在裝瓶時(shí)第一個(gè)擋板已經(jīng)關(guān)閉，計(jì)數(shù)器繼續(xù)工作。這樣就完成了上一瓶的卸瓶裝瓶和下一瓶的計(jì)數(shù)兩個(gè)動(dòng)作，提高了生產(chǎn)速度。其次，它可以解決材料的靜電吸附問題。

(3)電子數(shù)粒機(jī)防靜電方法:1、可通過安裝隔板或料口內(nèi)壁附著無極性物料使電子不轉(zhuǎn)移2、料口增加接地電源線與設(shè)備連接，有效釋放靜電，從而防止靜電。(4)調(diào)整擋板和出料口的位置，使擋板全部堵塞物料，出料口能保證藥品順利進(jìn)入包裝瓶。⑸安裝調(diào)節(jié)時(shí)，將擺動(dòng)板的水平度向后調(diào)整，使物料在擺動(dòng)板停止振動(dòng)時(shí)不能自然滑進(jìn)檢測通道，造成誤計(jì)數(shù)。

 3.物質(zhì)因素:(1)設(shè)定膠囊、片劑、丸劑的振蕩頻率。(2)定期用吸塵器清除藥片、膠囊上的灰塵。

 4. 介質(zhì)因素:(1)定期更換壓縮空氣過濾器，保證空氣質(zhì)量。

 5. 參數(shù)設(shè)置:料倉門的尺寸、三級(jí)振蕩板的振蕩頻率、產(chǎn)品長度及參數(shù)、期望數(shù)的值、計(jì)數(shù)速度和分離速度的設(shè)置都需要操作人員反復(fù)調(diào)試使其達(dá)到狀態(tài)，既保證了計(jì)數(shù)速度，又保證了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。

 6. 提高氣缸靈敏度的方法:嚴(yán)格控制壓縮空氣的含水量，尤其要保持空氣干燥機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格控制非氣缸潤滑脂進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。維修和更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，要更換原氣缸。如有可能，盡可能一次更換所有通道的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏度的一致性。合理調(diào)整機(jī)器參數(shù):制備計(jì)數(shù)和計(jì)數(shù)速度使產(chǎn)品獲得分離效果，從而提高生產(chǎn)速度和計(jì)數(shù)精度。分離速度設(shè)置;分離速度應(yīng)盡量接近或等于計(jì)數(shù)速度。經(jīng)驗(yàn)分離速度應(yīng)比計(jì)數(shù)速度值低5-10%。