隨著科技的快速發(fā)展，人們不斷對設(shè)備制造業(yè)提出更高的要求，特別是對制藥工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的要求。在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)中，數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）瓶裝包裝線是一種常用的設(shè)備。對于其中的數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)），它在不同的時(shí)期有不同的技術(shù)亮點(diǎn)。讓我們來看看伺服結(jié)構(gòu)數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）和傳統(tǒng)氣缸結(jié)構(gòu)電子數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）的區(qū)別：

就數(shù)粒速度而言：普通電子數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）（氣缸結(jié)構(gòu)） 以16軌為例，平均數(shù)粒速度約為6000粒/分鐘。但全（半）伺服數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）12軌的速度高達(dá)8000粒/分鐘。

在預(yù)數(shù)料門和后期維護(hù)成本方面，普通電子數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）（氣缸結(jié)構(gòu)）的驅(qū)動模式是氣動和關(guān)閉速度慢；影響預(yù)數(shù)質(zhì)量和數(shù)粒精度；容易損壞。因此，后期維護(hù)成本自然不低，列為 16軌道；氣缸結(jié)構(gòu)的年更換成本可高達(dá)10萬元。

與裝瓶門和噪聲相比，普通電子數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）（氣缸結(jié)構(gòu)）的驅(qū)動模式為氣動，可能出現(xiàn)外殼現(xiàn)象，對裝瓶有一定的影響，容易損壞。由于共振，會產(chǎn)生相對較大的噪音。全（半）伺服數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）伺服驅(qū)動，無外殼現(xiàn)象，收縮速度快，對裝瓶無影響，使用壽命長，噪音小。

與送瓶結(jié)構(gòu)相比， 氣缸定位方式精度低，容易錯位，導(dǎo)致數(shù)粒精度不準(zhǔn)確。伺服螺桿送瓶/定位藥瓶，結(jié)合工位定位檢測系統(tǒng)，可準(zhǔn)確高速輸送定位藥瓶。

此外，普通電子數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）（氣缸結(jié)構(gòu)）振動范圍大，容易產(chǎn)生粉塵，影響數(shù)粒精度，而全（半）伺服數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）振動范圍小，產(chǎn)生粉塵的概率小，進(jìn)一步保證了數(shù)粒精度。

從這個(gè)角度來看， 伺服數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）確實(shí)是數(shù)粒機(jī)（數(shù)片機(jī)）的升級版，技術(shù)含量更高，使用更方便高效。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制藥企業(yè)的制備和包裝自動化水平不斷提高，安全、高速、穩(wěn)定的制藥設(shè)備是提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力的重要手段。

上海恒誼制藥設(shè)備有限公司27年來專注于瓶裝線研發(fā)及生產(chǎn)，更有59年的稱重測力技術(shù)作為技術(shù)支持，公司致力于為用戶降低生產(chǎn)線上的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，公司生產(chǎn)的封口泄漏在線檢測機(jī)、膠囊檢重秤等帶有檢測功能的產(chǎn)品，可為用戶提供更先進(jìn)更穩(wěn)定可靠的瓶包裝生產(chǎn)線。